1. Komencu la presilon, ĝustigu la presan cilindron al la ferma pozicio kaj faru la unuan provan presadon.
2. Observu la unuajn provojn presitajn specimenojn sur la produkta inspekta tablo, kontrolu la registradon, presan pozicion, ktp., por vidi ĉu ekzistas problemoj, kaj tiam faru suplementajn ĝustigojn al la presilo laŭ la problemoj, por ke la presa cilindro estu. en la vertikala kaj horizontala direktoj. povas ĝuste superprinti.
3. Komencu la inkpumpilon, ĝustigu la kvanton de inko sendota ĝuste, kaj sendu inkon al la inka rulilo.
4. Komencu la presilon por la dua prova presado, kaj la presa rapideco estas determinita laŭ la antaŭdeterminita valoro. La presa rapideco dependas de faktoroj kiel pasinta sperto, presaj materialoj kaj kvalitaj postuloj de presitaj produktoj. Ĝenerale, prova presa papero aŭ rubpaĝoj estas uzataj por prova presa materialoj, kaj la specifitaj formalaj presaj materialoj estas uzataj kiel eble plej malmulte.
5. Kontrolu la kolordiferencon kaj aliajn rilatajn difektojn en la dua specimeno, kaj faru respondajn ĝustigojn. Kiam la kolora denseco estas nenormala, la viskozeco de la inko povas esti ĝustigita aŭ la ceramika anilox-rulilo LPI povas esti ĝustigita; kiam estas kolordiferenco, la inko povas esti anstataŭigita aŭ reagordita laŭbezone; aliaj difektoj povas esti ĝustigitaj laŭ la specifa situacio.
6. kontroli. Kiam produkto estas kvalifikita, ĝi povas esti kontrolita denove post malgranda kvanto da presado. La formala presado ne daŭrigos ĝis la presita materialo renkontas la kvalitajn postulojn.
7. Presado. Dum presado, daŭre kontrolu la registradon, kolordiferencon, inkan volumon, inkan sekiĝon, streĉiĝon, ktp. Se estas iu problemo, ĝi estu ĝustatempe ĝustigita kaj korektita.

—————————————————–Referencfonto ROUYIN JISHU WENDA