En fleksografia presado, la precizeco de plurkolora registrado (2, 4, 6 kaj 8 koloroj) rekte influas la koloran rendimenton kaj preskvaliton de la fina produkto. Ĉu temas pri staka aŭ centra prempresa (CI) fleksopresado, misregistrado povas deveni de diversaj faktoroj. Kiel vi povas rapide identigi problemojn kaj efike kalibri la sistemon? Jen sistema solvo por problemsolvado kaj optimumigo por helpi vin plibonigi la presprecizecon.
1. Kontrolu la mekanikan stabilecon de la gazetaro
La ĉefa kaŭzo de misregistriĝo ofte estas lozaj aŭ eluzitaj mekanikaj komponantoj. Ĉe stakaj fleksopresiloj, dentradoj, pendaĵoj kaj transmisiaj rimenoj inter la presunuoj devas esti regule inspektataj por certigi, ke ne estas breĉoj aŭ misvicigo. Centraj premklingoj kun sia centra premtambura dezajno tipe ofertas pli altan registriĝan precizecon, sed oni devas ankoraŭ atenti la ĝustan instaladon de platcilindro kaj streĉkontrolon.
Rekomendo: Post ĉiu ŝanĝo de platoj aŭ plilongigita malfunkcio, permane turnu ĉiun presilon por kontroli ĉu estas nenormala rezisto, poste faru malrapidan teston por observi la stabilecon de la registraj markoj.
2. Optimumigu la Adapteblecon de la Substrato
Malsamaj substratoj (ekz., filmoj, papero, neteksitaj materialoj) montras diversajn gradojn de streĉiĝo sub streĉo, kio povas konduki al registraj eraroj. Centraj fleksopresiloj kun siaj stabilaj streĉaj kontrolsistemoj estas pli taŭgaj por altpreciza filmpresado, dum stakaj fleksopresiloj postulas pli fajnajn streĉajn alĝustigojn.
Solvo: Se okazas rimarkebla streĉado aŭ ŝrumpado de la substrato, provu redukti la presstreĉon por minimumigi erarojn en la registrado.
3. Alĝustigi la kongruecon de plato kaj anilox-rulo
La dikeco, malmoleco kaj gravura precizeco de la platkreado rekte influas la registradon. La alt-rezolucia teknologio por platkreado reduktas la punktan gajnon kaj plibonigas la stabilecon de la registrado. Dume, la nombro de linioj de la anilox-rulo devas kongrui kun la platplato - tro alta povas kaŭzi nesufiĉan inkotransigon, dum tro malalta povas kaŭzi ŝmiraĵon, nerekte influante la registradon.
Por ci fleksopresiloj, ĉar ĉiuj presunuoj dividas unu premmastrumon, malgrandaj varioj en platkunpremo povas esti plifortigitaj. Certigu unuforman platmalmolecon tra ĉiuj unuoj.
4. Adaptu la Prespremon kaj Nigrigan Sistemon
Troa premo povas deformi platojn, precipe en stak-tipa fleksografia presilo, kie ĉiu unuo aplikas sendepende premon. Alĝustigu premon unuon post unuo, sekvante la principon de "malpeza tuŝo" - ĝuste sufiĉe por transdoni la bildon. Krome, inkohomogeneco estas kritika - kontrolu la angulon de la doktorklingo kaj la inkoviskozecon por eviti lokan misregistriĝon pro neegala inkodistribuo.
Por CI-presiloj, la pli mallonga inkovojo kaj pli rapida translokigo postulas specialan atenton al la inkosekigrapideco. Aldonu malrapidigilojn se necese.
● Video-Enkonduko
5. Uzu Aŭtomatajn Registrajn Sistemojn kaj Inteligentan Kompenson
Modernaj fleksopresiloj ofte havas aŭtomatajn registradsistemojn por realtempa korekto. Se mana kalibrado restas nesufiĉa, utiligu historiajn datumojn por analizi erarpadronojn (ekz., periodajn fluktuojn) kaj fari celitajn alĝustigojn.
Por longdaŭra ekipaĵo, periode faru plen-unuan linearan kalibradon, precipe por stak-tipa fleksopresilo, kie sendependaj unuoj postulas sisteman vicigon.
Konkludo: Preciza Registrado Kuŝas en Detala Kontrolo
Ĉu uzante stakajn aŭ interkonektajn fleksopresadojn, problemoj pri registrado malofte estas kaŭzitaj de ununura faktoro, sed prefere de la interago de mekanikaj, materialaj kaj procezaj variabloj. Per sistema problemsolvado kaj fajnagordita kalibrado, vi povas rapide restarigi produktadon kaj plibonigi longdaŭran stabilecon de la presado.
Afiŝtempo: 8-a de aŭgusto 2025